该过滤机广泛应用于酒类、油脂、石化、化工、石油、制药、饮料等行业的固液分离或者澄清性过滤。
主要技术特点：
1、机壳密闭、垂直滤叶、结构紧凑、运动部件少、易维修保养；
2、根据过滤精度要求选择不同精度的滤网，可作为粗滤或者精滤。
3、滤液回收完全，没有残液。
4、在过滤时不用滤纸、滤布或纸芯，而是采用不锈钢滤网和滤框，经久耐用，而只消耗少量的助滤机，因此过滤成本很低
5、滤叶振动排渣、按控制按钮排渣按钮，排渣口即能自动打开，滤渣便能十分方便自动清除，从而劳动强度大幅度降低，因此也叫振动排渣过滤机。
6、根据客户要求可以增加硅藻土混合罐，增加隔膜式自动计量添加泵，整个过滤过程实现全自动化，所以又称为垂直叶片硅藻土过滤机。

主要结构：
  作为机榨毛油等比较脏的液体的固液分离，主体是由壳体、滤网片、起盖结构、自动排渣装置等组成，滤网片是由多层不锈钢丝网组成，安装在中心集料管上，拆装清理十分方便。如果是作为经过初步固液分离后的液体的澄清性过滤或者脱色过滤，在过滤过程中，还需要添加硅藻土等助滤剂，那么就要增加作为预涂用的硅藻土混合罐和相应的循环管路与计量添加硅藻土等助滤剂的隔膜式计量泵及电器系统等结构。
  两台设备也可以并联使用，一台使用、另一台备用或再生，可实现连续密闭生产，即提高产品质量，又能改善生产作业环境。
在过滤设备后面可以加保护过滤器即袋式过滤机，与垂直叶片硅藻土过滤机配套使用，确保滤液的过滤精度。

过滤原理：
  1、用于机榨毛油等比较脏的液体的固液分离作业，过滤泵将待滤液经进液管泵入罐内，并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被滤液上的滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤咀进入出液管流出罐体，从而得到清晰的滤液。随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，这样使过滤阻力增大，罐内压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向灌内输入待滤液并将压缩空气经溢流管吹入罐内，将罐内待滤液压入其他容器内，并吹干滤饼。关闭压缩空气，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落并经罐体下方排渣口排出。
  2、作为经过初步固液分离后的液体的澄清性过滤，在过滤罐密闭的机壳内，通过不锈钢滤网叶片，用来支撑和吸附硅藻土等助滤剂。助滤剂在混合缸中与物料混合后，通过输送泵打循环使得滤网片上形成稳定的滤饼层，即进行硅藻土预涂。预涂好后，开始过滤，细小的助滤剂颗粒可提供无数的细微通道，困住悬浮的杂物，只容许清澈的液体通过，并在过滤过程中通过不断添加硅藻土等助滤剂以形成新的过滤层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性的过滤，去其杂质，流入滤叶内腔，再经出液管，流出清液。另外，如果过滤时需要脱色，还需加入一定比例的活性碳。